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直角坐標機器人概念

2015-05-08 04:09:27

直角坐標機器人概念:工業應用中,能夠實現自動控制的、可重復編程的、多功能的、多自由度的、運動自由度間成空間直角關系、多用途的操作機。他能夠搬運物體、操作工具,以完成各種作業。關于機器人的定義隨著科技的不斷發展,在不斷的完善,直角坐標機器人作為機器人的一種,其含義也在不斷的完善中。
 
一、直角坐標機器人的特點:
1,  多自由度運動,每個運動自由度之間的空間夾角為直角。
2,  自動控制的,可重復編程,所有的運動均按程序運行。
3,  一般由控制系統、驅動系統、機械系統、操作工具等組成。
4,  靈活,多功能,因操作工具的不同功能也不同。
5,  高可靠性、高速度、高精度。
6,  可用于惡劣的環境,可長期工作,便于操作維修。
 
二、直角坐標機器人的應用:
因末端操作工具的不同,直角坐標機器人可以非常方便的用作各種自動化設備,完成如焊接、搬運、上下料、包裝、碼垛、拆垛、檢測、探傷、分類、裝配、貼標、噴碼、打碼、(軟仿型)噴涂、目標跟隨、排爆等一系列工作。特別適用于多品種,便批量的柔性化作業,對于穩定,提高產品質量,提高勞動生產率,改善勞動條件和產品的快速更新換代期著十分重要的作用。
三、直角坐標機器人的分類:
1,按用途分:焊接機器人、碼垛機器人、涂膠(點膠)機器人、檢測(監測)機器人、分揀(分類)機器人、裝配機器人、
排爆機器人、醫療機器人、特種機器人等。
2,按結構形式分:壁掛(懸臂)機器人、龍門機器人、倒掛機器人等
 
3,按自由度分:兩坐標機器人、三坐標機器人、四坐標機器人、五坐標機器人、六坐標機器人。
還有其他一些分法,這里就不一一介紹了。
四、直角坐標機器人核心元件——直線定位單元
為了降低直角坐標機器人的成本,縮短產品的研發周期,增加產品的可靠性、提高產品性能,在歐美的許多國家都已將直角坐標機器人模塊化,而直線定位單元(系統)則是模塊化的最典型的產品。
一個完整的定位單元(系統)由幾部分組成
1,定位體型材:作為軌道的安裝支撐部分,該型材不同于一般的框架型材,它要求非常高的直線度,平面度。
2,運動軌道:安裝在定位體型材上,直接支撐運動的滑塊。一個定位體型材(系統)上,可能安裝一根運動軌道,也可能安裝多根運動軌道,軌道的特性及數量直接影響定位單元(系統)的力學特性。組成定位系統的軌道種類很,通用的有直線滾珠軌道,直線圓柱鋼軌道。
3,運動滑塊:由負載安裝板、軸承架、滾輪組(滾珠組)、除塵刷、潤滑腔、密封蓋組成。運動滑塊與軌道通過滾輪或滾珠藕合在一起。實現運動的導向。
4,傳動元件:通用的傳動元件有同步帶、齒形帶、絲杠/滾珠絲杠、齒條、直線電機等。
7,  軸承及軸承座:用于安裝傳動元件及驅動元。
 
五、直角坐標機器人驅動元件——電機驅動系統
直線定位單元(系統)之所以能夠實現精確的運動定位,是由電機驅動系統決定的。
常用的驅動系統有:
交流/支流伺服電機驅動系統、步進電機驅動系統、直線伺服電機/直線步進電機驅動系統。每一個驅動系統都由電機和驅動器兩部分組成。驅動器的作用是將弱電信號放大,將其加載在驅動電機的強電上,驅動電機。電機則是將電信號轉化成精確的速度及角位移。
在要求高動態,高速運行狀態、大功率驅動等場合多用交流/支流伺服電機系統作為驅動;在要求低動態,低速運行狀態、小功率驅動等場合可用步進電機系統作為驅動;而在在要求極高動態,高速運行狀態、高定位精度等場合才會用到直線伺服系統驅動。
六,直角坐標機器人控制
為實現機器人的靈活多變的運動功能、迅速的反應處理功能,機器人必須要有一個大腦——控制系統。
控制系統的功能是發出運動指令、處理數據、判斷運動等,它可以根據編號的程序時時發出控制指令、時刻接受反饋信號、時刻判斷處理信息。
根據工作情況的的不同,控制系統可以采用很多種不同的形式:
1,  工控機與運動控制卡的組合:運動控制卡借用計算機的資源,利用自身的運動控制功能實現控制。
2,  脫機運動控制卡:借用計算機編好程序,可將程序自我存儲,脫機運行。
3,  PLC-借用計算機編好程序,可將程序自我存儲,脫機運行。
4,  專用控制器。
采用那種控制系統,取決于運動的情況和使用條件,運動控制工程師會根據實際情況進行選擇。
七,直角坐標機器人的終端設備——操作工具
直角坐標機器人的終端設備應用途不同,可以裝配各種各樣的操作工具:
如焊接機器人的終端操作工具是焊槍:碼垛機器人終端操作工具是抓手;涂膠(點膠)機器人終端操作工具是膠槍、檢測(監測)機器人終端操作工具是相機或激光。
有些工作復雜的工作,單一操作工具不能完成,需要安裝兩個或以上操作工具才可以。如對于非固定軌跡運動物體的抓取除需要機械抓手外,還需要一個相機,時刻跟蹤計算物體的空間位置。
 

 
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